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RoHS檢測一些非常見(jiàn)問(wèn)題-----天瑞儀器為您解答

 更新時(shí)間:2019-11-04 點(diǎn)擊量:1277

雖然RoHS指令已經(jīng)出臺多年,但很多企業(yè)在實(shí)際執行過(guò)程中還會(huì )存在一些問(wèn)題,尤其是隨著(zhù)RoHS管控范圍的擴大,還有中國RoHS的推行。前天本號分享了RoHS測試樣品拆分規范,反響熱烈,今天我們就進(jìn)一步探討RoHS檢測過(guò)程中的一些問(wèn)題。

 

1、“RoHS”檢測樣品的拆分依據是什么?有哪些規定?

 

拆分主要依據國家標準化管理委員會(huì )發(fā)布《電子電氣產(chǎn)品中有害物質(zhì)檢測樣品拆分通用要求》General DisassemblyRequirements for Testing Hazardous SubstancesinElectrical and ElectronicProducts和工信部限用物質(zhì)檢測方法。主要有機械手段、特殊的化學(xué)手段。

 

2、什么叫均質(zhì)物質(zhì)?

 

均質(zhì)物質(zhì)在RoHS 指令中的意義及拆分、檢測基本原則:均質(zhì)(同質(zhì))物質(zhì)(材料),由材料制成的不能進(jìn)一步被機械分拆的單元,機械力分開(kāi),如旋開(kāi),切斷,擠壓,研磨和磨蝕等方法。根據歐盟委員會(huì )相關(guān)解釋性文件,所謂均質(zhì)材料”是“一種不能被機械拆分成不同材料的材料”(a material that can not be mechanically disjointedintodifferentmaterials)。均質(zhì)物質(zhì),化學(xué)組成成分相同、分布均衡、其物理性能、化學(xué)性質(zhì)相同的物質(zhì)。如均勻的金屬、合金、塑料、樹(shù)脂、陶瓷、玻璃、紙、木板、電鍍和涂層.能用常規工具將之從電氣或電子設備上分離出來(lái)的小部分,且不損害分離出的那部分的原有功能。某一單元而不損害其原先的功能。借助常規手段(不施行化學(xué)方法)用簡(jiǎn)單的方法(如旋松、脫接和/或脫焊)分解。

 

3、區分均質(zhì)物質(zhì)的意義有哪些?

 

(一)、環(huán)境保護:主要為環(huán)境保護,如不規定測試均質(zhì)物質(zhì),則很可能被有些生產(chǎn)廠(chǎng)商利用增加元器件或整機的質(zhì)量來(lái)規避RoHS 指令。RoHS 指令主要針對“壽終”產(chǎn)品對環(huán)境的影響問(wèn)題,目的在于通過(guò)控制電子電氣產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中某些有毒有害物質(zhì)的量和相對量,從而達到減少對環(huán)境的破壞及對人體、動(dòng)植物生態(tài)的危害。測試對象為均質(zhì)物質(zhì),將導致在電子電氣產(chǎn)品中允許使用少量的禁用有毒有害物質(zhì),從而達到保護環(huán)境的目的。

(二)、保證測試結果可比性:如果對均質(zhì)物質(zhì)不進(jìn)行規范,則世界范圍內各實(shí)驗室測試結果可能相差很大。

(三)、作為執法判斷的依據:執法判斷、法律糾紛判斷的依據

 

4、對均質(zhì)物質(zhì)的誤解會(huì )產(chǎn)生哪些后果?

 

(一)、將均質(zhì)物質(zhì)理解為電子元器件,例如半導體、電阻、電容等。按照這種理解,只要電子元器件上的鉛含量小于整個(gè)元器件總重量的0.1%,將導致使用含鉛量大于0.1%的錫鉛合金涂層在電子電氣工業(yè)中大量使用。

(二)、在電子電氣設備中,涂層中使用的鉛、六價(jià)鉻在整個(gè)元器件中僅占很少的重量,一般都少于0.1%,按照這種理解,將不可能減少六價(jià)鉻的使用。

(三)、將均質(zhì)物質(zhì)理解為集成件:如印刷板電路、變壓器按照這種理解,將出現大量使用RoHS 禁用物質(zhì),可以由多個(gè)有害物質(zhì)含量大于0.1%電子元器件組成,并使用錫鉛焊料密封焊接,由于整塊電路板、變壓器較重,是毒害物質(zhì)總的相對含量小于0.1%,電路板在某些印刷電路板中的鉛、鎘等金屬的大量使用,導致環(huán)境破壞。

 

5、均質(zhì)材料如何確認?

 

(一)、對于原材料,如聚合物材料(未經(jīng)表面處理)、金屬材料(未經(jīng)表面處理)、輔材(焊錫、助焊劑、粘合劑、墨水、涂料)等,均視為均質(zhì)材料,可以直接提交檢測。

(二)、 經(jīng)表面處理的材料的拆分:經(jīng)表面處理的材料,可以通過(guò)機械手段(如刮、銼、研磨等)拆分為本體和表面處理材料兩個(gè)檢測單元。

(三)、 出于檢測的需要,可以通過(guò)特殊的化學(xué)手段(如溶解、提取等)對表面處理的材料進(jìn)行檢測單元有效的獲取。

(四)、 對于有多層表面處理的材料,一般可以將表面處理材料做為一個(gè)檢測單元,不做進(jìn)一步的拆分;但是當涂層分為有機和無(wú)機材料時(shí)應將其拆分成不同的檢測單元。

 

6、樣品按何種原則進(jìn)行拆分?

 

按以下原則進(jìn)行拆分:①均質(zhì)原則:通過(guò)適當的拆分手段來(lái)獲得構成電子電氣產(chǎn)品的均質(zhì)材料。②生產(chǎn)廠(chǎng)原則:同一生產(chǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的相同功能、同規格參數的多個(gè)模塊、部件或元器件可以歸為一類(lèi),從中選取代表性的樣品進(jìn)行拆分,使用相同的材料(包括基材和添加劑)生產(chǎn)的不同部件可視為一個(gè)檢測單元。③產(chǎn)品顏色原則:顏色不同的材料應拆分為不同的檢測單元。④豁免原則:對于相關(guān)法律法規中規定的豁免清單中的項目或材料,在拆分時(shí)應予以識別。已經(jīng)明確豁免的均質(zhì)材料可以不進(jìn)行檢測,但為了檢測其他非豁免單元,往往需要將豁免單元拆分。在滿(mǎn)足檢測結果有效性的前提下,對于經(jīng)拆分后無(wú)法滿(mǎn)足檢測需求量時(shí),可采取適當歸類(lèi),一同制樣,直接提交檢測。

 

7、拆分原則特殊規定有哪些?

 

(一)豁免:對于相關(guān)法律法規中規定的豁免清單中的項目或材料,在拆分時(shí)應予以識別。

(二)重量:當拆分對象難以進(jìn)一步拆分且重量≤10mg 時(shí),不必拆分,作為非均質(zhì)檢測單元,直接提交檢測。

(三)體積:當拆分對象難以進(jìn)一步拆分且體積≤1.2mm3 時(shí),不必拆分,可以整體制樣(如:0805 類(lèi)貼片類(lèi)元件2.0×1.2×0.5mm的元件不必拆分)作為非均質(zhì)檢測單元,直接提交檢測。

 

8、拆分原則中,關(guān)于涂層和鍍層如何規定?

 

表面處理層應盡量與本體分離(如涂層);對于確實(shí)無(wú)法分離的(如鍍層),可對表面處理層進(jìn)行初篩(如使用X 射線(xiàn)熒光光譜儀(XRF)等手段),篩選合格則不拆分;篩選不合格,可使用非機械方法分離(如使用能溶解表面處理層而不能溶解本體材料的化學(xué)溶液溶解提取)。在滿(mǎn)足檢測結果有效性的前提下,對于經(jīng)拆分后無(wú)法滿(mǎn)足檢測需求量時(shí),可采取適當歸類(lèi),一同制樣,直接提交檢測。

 

9、樣品拆分的具體步驟如何進(jìn)行?

 

按以下步驟拆分:由大到小、由外到里、先易后難后判斷是否符合檢測單元的要求。樣品拆分的過(guò)程示意圖如下:

 

10、樣品拆分的具體方法如何實(shí)施?

 

 (一)整機的拆分;對于具有能單獨實(shí)現某些功能的整機類(lèi)電子電氣產(chǎn)品,先將其拆分為模塊、部件等。

(二)模塊、部件的拆分;對于由一個(gè)以上的元器件或機械零件構成的模塊或部件類(lèi)電子電氣產(chǎn)品、裝置等,先將其拆分成元器件等,再按照5.3 要求進(jìn)一步拆分為均質(zhì)材料檢測單元。

(三)元器件拆分;對于具有某種電子功能的元器件類(lèi)產(chǎn)品,將其進(jìn)一步拆分成均質(zhì)材料檢測單元。

 

11、對樣品均質(zhì)材料如何確認?

 

一般情況下,對于原材料,如聚合物材料(未經(jīng)表面處理)、金屬材料(未經(jīng)表面處理)、輔材(焊錫、助焊劑、粘合劑、墨水、涂料)等,均視為均質(zhì)材料,可以直接提交檢測。經(jīng)表面處理的材料的拆分可以咨詢(xún)CEST專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。

 

注意特殊規定:

(一)有關(guān)重量的特殊規定:當拆分對象難以進(jìn)一步拆分且重量≤10mg 時(shí),不必拆分,作為非均質(zhì)檢測單元,直接提交檢測。

(二)體積特殊規定:當拆分對象難以進(jìn)一步拆分且體積≤1.2mm3 時(shí),不必拆分,可以整體制樣(如:0805類(lèi)貼片類(lèi)元件2.0×1.2×0.5mm的元件不必拆分)作為非均質(zhì)檢測單元,直接提交檢測。

(三)表面涂層、表面鍍層的規定:表面處理層應盡量與本體分離(如涂層);對于確實(shí)無(wú)法分離的(如鍍層),可對表面處理層進(jìn)行初篩(如使用X 射線(xiàn)熒光光譜儀(XRF)等手段),篩選合格則不拆分;篩選不合格,可使用非機械方法分離(如使用能溶解表面處理層而不能溶解本體材料的化溶液學(xué)溶解提取)。

 

12、請舉例說(shuō)明具體拆分方法?

 

(一) 整機先用手工和常規工具將整機產(chǎn)品拆分為功能模塊或部件。

(二)模塊或部件拆分舉例

例1 變壓器拆分:

變壓器一般可拆分為:內核、線(xiàn)圈、線(xiàn)軸、引線(xiàn)、絕緣物、外框6個(gè)部分。

例2 印刷線(xiàn)路板組件拆分:

印刷線(xiàn)路板組件一般可拆分為:各種元器件、印制線(xiàn)路板等。

例3 開(kāi)關(guān)拆分

開(kāi)關(guān)一般可拆分為:零件外殼(樹(shù)脂塑模等)、金屬部分(杠桿、框架、接線(xiàn)端等)、可動(dòng)部(觸點(diǎn)等)。

例4 馬達拆分

馬達一般可拆分為:零件外殼(樹(shù)脂塑模等)、金屬部分(軸、轉子內核、接線(xiàn)端、框等)、電刷等、磁鐵、線(xiàn)圈。

例5 繼電器類(lèi)拆分:繼電器一般可拆分為零件外殼(樹(shù)脂塑模等)、金屬部分(杠桿、框架、接線(xiàn)端等)、可動(dòng)部(觸點(diǎn)等)。

所有對拆分有難度的問(wèn)題和檢測技術(shù)問(wèn)題,EBO 均可提供專(zhuān)門(mén)的技術(shù)咨詢(xún)和專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓。

 

13、拆分、分類(lèi)后需要做那些項目的檢測?

 

根據RoHS 指令要求,需要檢測的單元為均質(zhì)材質(zhì),依據國家電子電氣有關(guān)拆分標準,對整機產(chǎn)品先拆分為部件,將部件拆分為元器件,后拆分為均質(zhì)物質(zhì)或檢測單元。EBO 進(jìn)行科學(xué)合理的拆分歸類(lèi),使檢測費用降低,通常主要分為金屬材質(zhì)、無(wú)機非金屬材料、塑料材質(zhì)和其它混合材質(zhì),金屬材質(zhì)、無(wú)機非金屬材料只需要做重金屬檢測(鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻),塑料材質(zhì)和其它混合材質(zhì)一般需要做規定的十項(鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚、四項鄰苯)測試。

 

14、檢測RoHS指令的10 種有毒有害物質(zhì)的主要檢測儀器有那些?

 

(一) 檢測鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻——電感耦合等離子發(fā)射光譜儀、等離子體質(zhì)儀、原子吸收光譜儀、紫外分光光度計。

(二) 檢測多溴聯(lián)苯PBB 和多溴二苯醚PBDE——x 射線(xiàn)熒光光譜儀XRF 及氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀,液相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀,標準試劑和材料。

 

15、企業(yè)如何提供“RoHS”檢測樣品?

 

制造商在送檢產(chǎn)品之前,按照上述方法提前將送檢產(chǎn)品自行詳細拆分、包裝,并分別在每個(gè)包裝上標明產(chǎn)品名稱(chēng)與編號,提供足量樣品。如果數量確實(shí),可向檢測機構申請提供少量樣品。

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