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螺母鍍層測厚儀Thick800A

描述:螺母鍍層測厚儀Thick800A 標準配置


開(kāi)放式樣品腔。
精密二維移動(dòng)樣品平臺,探測器和X光管上下可動(dòng),實(shí)現三維移動(dòng)。
雙激光定位裝置。
鉛玻璃屏蔽罩。
Si-Pin探測器。
信號檢測電子電路。
高低壓電源。
X光管。
高度傳感器
保護傳感器
計算機及噴墨打印機

更新時(shí)間:2023-11-08
產(chǎn)品型號:
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
詳情介紹

 

  螺母鍍層測厚儀Thick800A技術(shù)指標

型號:Thick 800A
元素分析范圍從硫(S)到鈾(U)。
同時(shí)可以分析30種以上元素,五層鍍層。
分析含量一般為ppm到99.9% 。
鍍層厚度一般在50μm以?xún)龋糠N材料有所不同)
任意多個(gè)可選擇的分析和識別模型。
相互獨立的基體效應校正模型。
多變量非線(xiàn)性回收程序
度適應范圍為15℃30℃。
電源: 交流220V±5V, 建議配置交流凈化穩壓電源。
外觀(guān)尺寸: 576(W)×495(D)×545(H) mm
樣品室尺寸:500(W)×350(D)×140(H) mm


  螺母鍍層測厚儀Thick800A重量:90kg
五金鍍層測量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測的重要環(huán)節,是產(chǎn)品達到優(yōu)等質(zhì)量標準的必要手段。為使產(chǎn)品化,我國出口商品和涉外項目中,對鍍層厚度有了明確要求。
螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來(lái)起緊固作用的零件,所有生產(chǎn)制造機械必須用的一種元件根據材質(zhì)的不同,分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬(如銅)等幾大類(lèi)型
    鍍層厚度的測量方法主要有:楔切法,光截法,電解法,厚度差測量法,稱(chēng)重法,X射線(xiàn)熒光法,β射線(xiàn)反向散射法,電容法、磁性測量法及渦流測量法等等。這些方法中前五種是有損檢測,測量手段繁瑣,速度慢,多適用于抽樣檢驗。
    天瑞儀器螺母鍍層測厚儀是將X射線(xiàn)照射在樣品上,通過(guò)從樣品上反射出來(lái)的第二次X射線(xiàn)的強度來(lái)。測量鍍層等金屬薄膜的厚度,因為沒(méi)有接觸到樣品且照射在樣品上的X射線(xiàn)只有45-75W左右,所以不會(huì )對樣品造成損壞。同時(shí),測量的也可以在10秒到幾分鐘內完成。
螺母鍍層測厚儀測量值精度的影響因素
    1.影響因素的有關(guān)說(shuō)明
    a 基體金屬磁性質(zhì)
    磁性法測厚受基體金屬磁性變化的影響(在實(shí)際應用中,低碳鋼磁性的變化可以認為是輕微的),為了避免熱處理和冷加工因素的影響,應使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標準片對儀器進(jìn)行校準;亦可用待涂覆試件進(jìn)行校準。
    b 基體金屬電性質(zhì)
    基體金屬的電導率對測量有影響,而基體金屬的電導率與其材料成分及熱處理方法有關(guān)。使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標準片對儀器進(jìn)行校準。
    c 基體金屬厚度
    每一種儀器都有一個(gè)基體金屬的臨界厚度。大于這個(gè)厚度,測量就不受基體金屬厚度的影響。本儀器的臨界厚度值見(jiàn)附表1。
    d 邊緣效應
    本儀器對試件表面形狀的陡變敏感。因此在靠近試件邊緣或內轉角處進(jìn)行測量是不可靠的。
    e 曲率
    試件的曲率對測量有影響。這種影響總是隨著(zhù)曲率半徑的減少明顯地增大。因此,在彎曲試件的表面上測量是不可靠的。
    f 試件的變形
    測頭會(huì )使軟覆蓋層試件變形,因此在這些試件上測出可靠的數據。
    g 表面粗糙度
    基體金屬和覆蓋層的表面粗糙程度對測量有影響。粗糙程度增大,影響增大。粗糙表面會(huì )引起系統誤差和偶然誤差,每次測量時(shí),在不同位置上應增加測量的次數,以克服這種偶然誤差。如果基體金屬粗糙,還必須在未涂覆的粗糙度相類(lèi)似的基體金屬試件上取幾個(gè)位置校對儀器的零點(diǎn);或用對基體金屬沒(méi)有腐蝕的溶液溶解除去覆蓋層后,再校對儀器的零點(diǎn)。
    g 磁場(chǎng)
    周?chē)鞣N電氣設備所產(chǎn)生的強磁場(chǎng),會(huì )嚴重地干擾磁性法測厚工作。
    h 附著(zhù)物質(zhì)
    本儀器對那些妨礙測頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著(zhù)物質(zhì)敏感,因此,必須清除附著(zhù)物質(zhì),以保證儀器測頭和被測試件表面直接接觸。
    i 測頭壓力
    測頭置于試件上所施加的壓力大小會(huì )影響測量的讀數,因此,要保持壓力恒定。
    j 測頭的取向
    測頭的放置方式對測量有影響。在測量中,應當使測頭與試樣表面保持垂直。
    2.使用儀器時(shí)應當遵守的規定
    a 基體金屬特性
    對于磁性方法,標準片的基體金屬的磁性和表面粗糙度,應當與試件基體金屬的磁性和表面粗糙度相似。
    對于渦流方法,標準片基體金屬的電性質(zhì),應當與試件基體金屬的電性質(zhì)相似。
    b 基體金屬厚度
    檢查基體金屬厚度是否超過(guò)臨界厚度,如果沒(méi)有,可采用3.3中的某種方法進(jìn)行校準。
    c 邊緣效應
    不應在緊靠試件的突變處,如邊緣、洞和內轉角等處進(jìn)行測量。
    d 曲率
    不應在試件的彎曲表面上測量。
    e 讀數次數
    通常由于儀器的每次讀數并不*相同,因此必須在每一測量面積內取幾個(gè)讀數。覆蓋層厚度的局部差異,也要求在任一給定的面積內進(jìn)行多次測量,表面粗造時(shí)更應如此。
    f 表面清潔度
    測量前,應清除表面上的任何附著(zhù)物質(zhì),如塵土、油脂及腐蝕產(chǎn)物等,但不要除去任何覆蓋層物質(zhì)

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